Бизнес на производстве гвоздей

Начиная свой бизнес по производству какой-либо продукции, следует ориентироваться на ходовой товар, который всегда пользуется спросом. В качестве одного из таких рациональных вариантов может стать изготовление гвоздей. Этот вид предпринимательской деятельности имеет ряд преимуществ с точки зрения ведения бизнеса, да и гвозди, сами по себе, находят широкое применение в строительстве и быту. Поэтому, начав с небольшого помещения, можно вскоре построить свой мини завод.

Ниже будут приведены основные этапы построения своего дела по изготовлению гвоздей, которые помогут глубже понять специфику бизнеса, выяснив, сколько придется вложить в открытие, какие средства будут нужны на дальнейшее его ведение и развитие, а также – на какие прибыли можно рассчитывать.

Оборудование и помещение для производства гвоздей

Для начала следует определиться с тем, какое оборудование будет использоваться для производства гвоздей и сколько места оно занимает. Собственно, для того чтобы поставить 1-2 станка и разместить различное дополнительное оборудование так, чтобы персонал мог удобно перемещаться, требуется не менее 30 квадратных метров. Причем следует заранее предусмотреть наличие высоковольтной линии на 380 Вт, так как станок не работает от обычных 220 Вт. Как правило, удовлетворяющее таким требованием помещение можно обнаружить в гаражных массивах, где аренда обычно довольно низкая.

Для производства гвоздей можно выбирать оборудование отечественного и зарубежного производства. Честно говоря, принципиальной разницы в качестве и функциональности между ними, но все же станки иностранных фирм будут стоять на порядок дороже, поэтому для молодой фирмы будет более целесообразно выбрать оборудование Российского производства.

Выбирая подходящее оборудование, следует обратить внимание на некоторые специфические моменты, которые должны быть соблюдены при изготовлении гвоздей:

• через станок должна протягиваться проволока, диаметр которой будет от 1,2 мм;

• необходимо присутствие возможности по регулированию размера шляпки;

• станок должен быть рассчитан под максимальную длину стержня до 60 мм;

• важно, чтобы темп изготовления был довольно высоким.

В целом, наличие разнообразных функций у покупаемого оборудования напрямую зависит от его цены. Здесь как раз тот случай, когда, чем дороже, тем лучше. Во время приобретения станка, нужно предусмотреть, чтобы у него имелся специальный разматывающий элемент для пропускаемой проволоки.

Технологический процесс

В отличие от многих других видов производства, весь процесс изготовления гвоздей очень прост. Для их создания понадобится лишь проволока из низкоуглеродистой стали. Ее устанавливают в специальное устройство, откуда она подается в рабочее оборудование и отрезается с соблюдением определенного угла, чтобы кончик гвоздя имел необходимую остроту. При этом с другой стороны стержень также обрезается и станок производит по нему дополнительно удар, в результате которого формируется шляпка. На этом создание гвоздя закончено и готовая продукция выпадает в емкость специального приемного лотка.

Проволока закупается в намотанном на специальные бобины виде. Каждый из таких мотков весит 0,5-1,7 тонны, поэтому следует предусмотреть покупку специального грузоподъемника. Цена на одну бобину с проволокой для производства гвоздей колеблется в пределах 32-35 тыс. рублей. Ну и, конечно же, к стоимости можно добавить транспортные расходы. Разброс в цене связан как с различным ценообразованием у разных производителей проволоки, так и с ее качеством. Поэтому при покупке следует визуально оценить товар, ведь состояние проволоки повлияет на качество изготовленных гвоздей. Недопустимо, чтобы на приобретаемом сырье имелись следы ржавчины.

Цена оборудования для производства составит в среднем 500-700 тысяч рублей, которые придется отдать за новый станок, способный выпускать 310-350 гвоздей за одну минуту. Если эта сумма не вписывается в имеющийся бюджет, то можно рассмотреть вариант б/у оборудования. Как правило, подержанный станок обойдется где-то в 200-400 тысяч рублей, здесь уже стоимость напрямую зависит от его состояния.

Стоимость готовой продукции

Для того чтобы составить грамотный бизнес-план, необходимо посмотреть, сколько можно заработать, наладив производство гвоздей. Ведь именно ради этого и создается новое, пусть может и очень маленькое на первых порах, предприятие. Конечно, на цену готовой продукции сильно влияет размер гвоздей и способ их реализации.

Тем не менее, для предварительных расчетов можно использовать стоимость самого ходового вида гвоздей, которые можно быстро сдать оптом. Речь идет о самой популярной марке М 120. Тонна таких гвоздей стоит примерно 50-55 тысяч рублей.

Количество сотрудников

Если планируется небольшое производство, до со всеми его циклами вполне может справиться даже один человек. Однако более оптимальным будет работать хотя бы вдвоем. Работа со станком не требует особых навыков, поэтому может быть быстро освоена, после чего можно приступать к производству без всяких задержек.

Расходы на электроэнергию

Отдельно стоит обговорить вопрос электричества, так как это одна из весомых статей расходов. Чтобы изготовить одну тонну гвоздей, средний станок должен работать около 8 часов. Это из расчета, что оборудование «штампует» около 125 кг за час своей работы. В среднем потребляемая мощность станка для изготовления гвоздей составляет 5,5 кВт/ч.

Далее следует учитывать, где именно находится помещение и по каким тарифам будет считаться электричество. Если цена будет как для обычных граждан, пусть даже по самому высоком тарифу, то за один кВт нужно будет отдавать 4,5 рублей. Соответственно, для того, чтобы выпустить одну тонну продукции потребуется 5,5 кВт/ч умножить на 8 часов бесперебойной работы и на 4,5 рубля за 1 Квт, что в сумме обойдется в 198 рублей. Если же электричество будет считаться так как производителю, то эта цифра будет значительно выше – примерно в пять раз.

Основные этапы организации производства

1. Государственная регистрация. Чтобы на законных основаниях вести свой бизнес, требуется сначала пройти регистрацию в государственных органах. Для того чтобы получить весь пакет необходимых документов, нужно посетить органы налоговой службы на местах, выбрать форму предпринимательской деятельности ИП и, где вид налогообложения, указать ЕНВД.

2. Поиск подходящего помещения, где будет работать мини завод. Собственно, чтобы изготавливать гвозди, можно выбрать любое удобное помещение, где шум не будет никому мешать. Как уже говорилось выше, оно должно быть не менее 30 «квадратов» с подключенным 380 Вт. Аренда такого помещения в гаражном массиве обойдется примерно в 15-20 тысяч рублей.

3. Следующим этапом станет покупка первого станка. В Интернет можно найти множество предложений от производителей, поэтому проблем с выбором быть не должно. Как уже говорилось, стоимость за станок отечественных производителей начинается от 500 тыс. рублей. Если ориентироваться на б/у станки, то вполне можно подобрать какой-либо неплохой вариант в среднем за 300 тыс. рублей.

4. Приобретение проволоки и тары для хранения и реализации. Проволока, которая нужна для того, чтобы изготавливать самые ходовые строительные гвозди М 120 будет стоять 33 тыс. рублей за каждую тонну сырья. Продукция, как правило, хранится и реализовывается в деревянных ящиках, каждый из которых покупают примерно за 450 рублей. То есть, для того чтобы упаковать 1 тонну произведенных гвоздей, понадобится примерно 9000 рублей.

5. Персонал. Если планируется один станок, то для начала с ним вполне может справляться 1 человек. Что касается оплаты труда, то средний тариф здесь равняется 1000 рублей за 1 т гвоздей.

Средние сроки окупаемости

Если изготавливать и продавать около 22 тонны гвоздей в месяц, то за каждый такой период можно рассчитывать получить общий доход, сумма которого превысит 1 млн. рублей. Примерная себестоимость такого объема – 800-900 тысяч рублей. Валовый доход будет равен в таком случае около 19 000 рублей. На уплату налогов, а также на различные административные налоги уйдет более 50 тыс. рублей. В итоге, средний размер чистого дохода составит около 150 тысяч рублей за один месяц, то есть процентное отображение чистой рентабельности будет где-то 13-15%.

Если покупать хороший новый станок и недорого снимать помещение, то можно рассчитывать, что за полгода первоначальная вложенная сумма будет «отбита» и такой мини завод уже начнет работать на себя. При использовании б/у оборудования этот срок уменьшается примерно в два раза, если только это оборудование не станет источником сюрпризов. В общем, нужно тщательно отнестись к планированию и смело приступать к работе, так как потенциал у такого бизнеса очень велик.